焊缝评片口诀（1）

评片人员应注意, 适用标准要熟记.

观片像质放在先, 所有标记要齐全.

识别伪象第二件, 仔细区分也不难.

气孔图象最易看, 圆形浓黑边缘淡.

非金点状夹渣物, 形状不惦有棱边.

夹珠通常很少见, 白色底片有黑边.

咬边成线或成点, 似断似续常出现.

这种缺陷很好评, 位置就在熔合线.

未熔合的深度浅, 射线照相难发现.

未焊透是大缺陷, 影象大都呈直线.

间隙过小饨边厚, 位置就在缝中间.

内凹就在仰焊面, 间隙太大是关键.

焊缝评片口诀 （2）

横裂纵裂最危险, 纵向裂纹常相见.

有的直线有的弯, 中间稍宽两端尖.

裂纹未熔不允许, 若要发现评四级.

单面出现未焊透, 应以长深来区分.

未熔条渣区分难, 评定两者细心看.

夹渣评定测长短, 不能评为一级片.

一直线上条渣组, 测量间距是关键.

缺陷评级按板厚, 缺陷数量按条款.

气孔条渣在一起, 孔渣各自先评级.

级别之和再减一, 成为最终评定级.

评片综合技能高, 标准规范最重要.

定性定量和评级, 最终结论不能少.

一、评片前的准备工作

     1）工具准备：应准备评片尺，记录笔，放大镜，记录表格

     2）检查评片设备是否完好：

二、评片前首先仔细研究提供的信息:

     1）材料厚度主要评定体积性缺陷

     体积性缺陷主要分为条状缺陷与圆形缺陷。

     长径与短径之比大于3者为条状缺陷，不大于3为圆形缺陷。

     对于条状缺陷主要用于评定等级。

对于圆形缺陷主要用于缺陷评定区的确定与评定等级

     综合评级：在圆形缺陷评定区内同时存在圆形缺陷与条形缺陷，应当进行综合，综合评级的级别为圆形缺陷评定级别加条形缺陷评定级别减一。

     2）母材性质有助缺陷性质

     中碳钢、合金钢容易产生裂纹（特征：两头尖 ，带有齿纹状）

三、所有缺陷要找全找准      1）判定伪缺陷：主要从胶片表面观察。

     2）缺陷定性采用排除法；所有面积型的缺陷定级全面为Ⅳ

     未熔合：特征一条直线或一边与边界平行，且靠边边界的一面比另一面的黑度要大。

     未焊透：两条平行直线或带有气孔的一条直线。

     3）所有的缺陷要找全，不能遗漏。

     4）应当特别注意热影响区的缺陷，热影响区的缺陷一般为裂纹。

四、注意观察波纹与边界线

     1）两条边界线肯定为单面焊；四条边界线一般双面焊，但要注意单面焊双

面成型。

     2）观察波纹位置、紧密程度，确定焊接方法

     埋弧焊：适用于母材厚度较大，边界较阔，波纹位置均匀，且分布较阔。

     氩弧焊：适用于母材厚度较小，边界较窄，波纹位置均匀，且分布较密。

     手工焊：介于两者之间。

     3）观察波纹位置分布确定焊接位置

     平焊：波纹分布均匀，一般在于中间。

     横焊：波纹分布均匀，一般偏于一侧。

     立焊：波纹位置不均匀，两侧都有波纹。

五、条形缺陷评级

   Ⅰ级焊缝不允许存在条形缺陷。ⅡⅢ级焊缝对条形缺陷是从单个长度和总长两个方面来要求。两方面都满足了某一级的要求，才能评为该级。

1、 对于单个条形缺陷规定的限值，理解为：

对于Ⅱ级，T≤12mm,其限值为4mm，T≥60mm，其限值为20mm，12mm≤T≤60mm，其限值为T/3。

对于Ⅲ级，T≤9mm,其限值为6mm，T≥45mm，其限值为30mm，9mm≤T≤45mm，其限值为2T/3。

2、 不能算作单个连续条形缺陷的条形缺陷组的评定

对于Ⅱ级，其间距均不超过6L（L为其中最长者），其累计长度在12T的任意选定的条形缺陷评定区内不得超过T，最小可为4.

对于Ⅲ级，其间距均不超过3L（L为其中最长者），其累计长度在6T的任意选定的条形缺陷评定区内不得超过T，最小可为6.